SAF-FRO PlasmaFix 51 / Oerlikon PlasmaFix P+T

À quoi sert la PlasmaFix 51

Le microplasma est le soudage plasma des matériaux les plus minces. L’arc est étranglé dans une buse refroidie à l’eau et reste ainsi stable même à une fraction d’ampère, là où un arc TIG libre serait déjà éteint. L’apport de chaleur est faible et localisé, la pièce ne se déforme pratiquement pas et le cordon ne demande généralement aucune reprise.

La PlasmaFix 51 soude à partir de 0,08 A. Son domaine, ce sont les feuilles et tôles de 0,06 mm à 1 mm environ ; au-delà, le TIG convient mieux. Travaux typiques : tubes capillaires, membranes, soufflets, thermocouples, toiles et tamis métalliques, filtres, petites pièces pour les instruments de mesure et les dispositifs médicaux, échangeurs de chaleur, bijouterie. Convient à l’acier inoxydable, aux alliages de nickel et de cupronickel, au titane, au tantale, au zirconium, à l’argent et à l’or. L’aluminium et ses alliages ne se soudent pas avec ce procédé.

Version 51 et version P+T

Les deux versions appartiennent à la série 51, que le fabricant SAF commercialisait sous le nom de NERTAMATIC 51. P+T signifie Plasma + TIG et désigne les procédés proposés par cette série : soudage microplasma de 0,08 à 50 A ou soudage TIG de précision de 0,8 à 50 A, en courant lisse ou pulsé de 1 Hz à 10 kHz. La commande s’effectue par touches et écran LCD. L’appareil peut mémoriser 100 programmes de soudage et dispose d’un amorçage haute fréquence intégré.

Ce qui compose une installation complète

Une installation microplasma complète de cette série comprend la source de courant, une torche SP 45 refroidie à l’eau pour le soudage manuel ou automatique, le groupe de refroidissement REFRISAF 51 et deux détendeurs-débitmètres pour le gaz plasma et le gaz de protection. Le gaz plasma est de l’argon pur ; le gaz annulaire et de protection est, selon le matériau, de l’argon à 5 % d’hydrogène ou de l’hélium. Ce qui est livré avec chaque machine figure dans l’offre écrite. Pour les buses, les électrodes et les autres pièces d’usure, nous vérifions les possibilités d’approvisionnement actuelles selon le type exact de torche et la référence de la pièce. Précisez ces informations dans votre demande.

Révision et contrôle à Herisau

Les machines sur la photo de groupe ont été entièrement révisées dans l’atelier de Herisau ; le système de refroidissement par eau, pompe et tuyaux compris, a été remplacé. Chaque machine est contrôlée avant la remise et présentée en fonctionnement lors de la visite. Le conseil vient du technicien qui a révisé les machines lui-même. Le délai de garantie applicable à chaque machine figure dans l’offre écrite ; nos CG servent de référence.