MIG/MAG-Schweissgerät · MAHE
HyperMIG X
MIG/MAG-Serie mit Puls- und Hyper-Verfahren sowie neuem grafischem X-Bedienpanel; Ausstattung je Ausführung.
Die Symbole zeigen Funktionen der Baureihe; der Umfang richtet sich nach Panel und Freischaltung. CWK-Vorteile und Varianten vergleichen
HyperMIG X von MAHE. VES-TECH Swiss vereinbart Lieferung und Abholung in der Schweiz und in Liechtenstein für jeden Auftrag. Wir übernehmen Inbetriebnahme, Wartung, Reparaturen in der Partnerwerkstatt in Herisau und die Garantieabwicklung.
Grafisches X-Bedienpanel
Farb-Grafikbildschirm, vier Funktionstasten und ein zentraler Dreh-/Drücksteller für die Bedienung von HyperMIG X und HyperMIG TWIN.
Bedienung und Funktionen im DetailKlare Anzeige
Programm, Schweisswerte und aktiver Drahtvorschub im Blick.
Direkte Bedienung
Parameter über Funktionstasten und Dreh-/Drücksteller wählen.
99 JOB-Speicher
Schweisseinstellungen speichern und für wiederkehrende Arbeiten aufrufen.
Bedienung und Ausstattung
HyperMIG CWK: Vorteile und MAHE-Funktionssymbole
CWK bezeichnet die kompakte, wassergekühlte Bauform. Das aktuelle MAHE-Datenblatt unterscheidet X, HX, EX und SX mit den Stromstufen 300, 350 und 400. Hier sehen Sie die originalen Herstellersymbole, ihren praktischen Nutzen und die im Dokument gekennzeichneten Optionen.
Originale MAHE-Symbole verständlich erklärt
MIS-Lichtbogen
Geregelter MIG/MAG-Lichtbogen zur Verringerung von Spritzern. Draht, Gas und Einstellung beeinflussen das Ergebnis.
Puls
Impulslichtbogen für kontrollierten Tropfenübergang; bei EX im Datenblatt als Option gekennzeichnet.
Doppelpuls
Wechselnde Pulsphasen für eine regelmässige Nahtstruktur. Freischaltung und Panelausführung sind bei der Auswahl zu beachten.
Steignahtschweissen
MAHE-Verfahren für Steignähte. Bei SX nennt das Datenblatt HyperUP als Option.
HyperCold / Root / Force
Das gemeinsame Symbol steht für HyperCold, HyperRoot und HyperForce: Programme für Wärmeeintrag, Wurzellagen und Einbrand.
HyperPuls
Dynamischer Pulslichtbogen von MAHE. Die Verfügbarkeit unterscheidet sich zwischen den Panelvarianten.
MIG-Löten
MIG-Löten für geeignete Grundwerkstoffe und Zusatzdrähte; Auswahl und Nahtvorbereitung richten sich nach der Aufgabe.
Drahtgeschwindigkeitsregelung
Geschwindigkeitsregelung des Drahtvorschubs. Die gewählte Drahtgeschwindigkeit gehört zur Abstimmung des Schweissprozesses.
4-Rollenantrieb
Vier Rollen führen und transportieren den Draht. Rollenprofil, Drahtführung und Anpressdruck werden auf den Draht abgestimmt.
Fernbedienung
Anschlussmöglichkeit für eine geeignete Fernbedienung. Bedienelement und Verbindung werden passend zur Geräteausführung gewählt.
Drahtspule < 15 kg / < 300 mm
Das Herstellersymbol nennt eine Drahtspule mit < 15 kg und < 300 mm. Spulenform und Aufnahme müssen zum Vorschub passen.
Weitere Vorteile der CWK-Ausführung
- Digitale Synergiesteuerung
- Die Synergiekennlinie verknüpft die Schweissparameter für die gewählte Kombination aus Werkstoff, Draht und Schutzgas. Die Feinabstimmung erfolgt passend zu Bauteil und Naht.
- Temperaturgeregelte Lüfter
- Die Lüfterregelung richtet die Kühlung nach dem thermischen Zustand der Anlage aus. Für den Arbeitseinsatz bleibt die Einschaltdauer der konkreten Stromstufe massgebend.
- Automatische Wasserpumpensteuerung
- MAHE nennt für CWK eine automatische Ein-/Ausschaltung der Wasserpumpe. Brenner, Kühlkreislauf und Anschlüsse werden als zusammengehörige Konfiguration ausgewählt.
- Beleuchteter 4-Rollenantrieb
- Das Datenblatt beschreibt den Vorschubantrieb als beleuchtet. Die Beleuchtung erleichtert den Blick auf Rollen, Drahtführung und den Einfädelbereich bei Einrichtung und Wartung.
Verfahren und Optionen nach CWK-Variante
Auf kleinen Bildschirmen lässt sich die Vergleichstabelle seitlich verschieben.
| Funktion | X CWK | HX CWK | EX CWK | SX CWK |
|---|---|---|---|---|
| MIS-Lichtbogen | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt |
| Puls | Aufgeführt | Aufgeführt | Option | Nicht aufgeführt |
| Doppelpuls | Option | Aufgeführt | Option | Nicht aufgeführt |
| HyperPuls | Aufgeführt | Aufgeführt | Nicht aufgeführt | Option |
| Steignahtschweissen | Aufgeführt | Aufgeführt | Nicht aufgeführt | Option |
| HyperCold / Root / Force | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt |
| MIG-Löten | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt | Nicht aufgeführt |
| MMA-Elektrodenschweissen | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt | Aufgeführt |
| TIG Lift Arc | Aufgeführt | Aufgeführt | Option | Nicht aufgeführt |
| Fugenhobeln | Aufgeführt | Aufgeführt | Option | Aufgeführt |
Aufgeführt bedeutet: im CWK-Datenblatt genannt oder durch ein Symbol dargestellt. Bei EX sind Puls, Doppelpuls, WIG und Fugenhobeln mit einem Optionsstern versehen; bei SX HyperPuls und HyperUP. Die Anleitung zum grafischen X-Panel bezeichnet Doppelpuls ebenfalls als Option. Der konkrete Lieferumfang und die Freischaltungen werden im Angebot bestätigt.
Nicht aufgeführt bedeutet, dass dieses CWK-Datenblatt die Funktion für die betreffende Variante nicht nennt. Die MAHE-Webseite führt bei SX-Panels zusätzlich WIG Lift Arc auf; diese Ausstattung wird deshalb für das konkrete Gerät geprüft. Die folgende Gegenüberstellung betrifft die CWK-Ausführungen des Dokuments.
Auch die elektrischen Daten unterscheiden sich: Für EX CWK nennt das Datenblatt 16 A Netzabsicherung beim Modell 300 und 25 A bei 350/400; für X, HX und SX jeweils 20 A. Die getrennten CWK-Tabellen im Reiter Technische Daten berücksichtigen diese Unterschiede.
Bedienpanel
X: Grafisches Bedienpanel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- Impulsschweissen
- Doppelpulsschweissen
- MIG-Löten
- HyperPuls-Schweissen
- HyperForce-Schweissen
- HyperCold-Schweissen
- HyperRoot-Schweissen
- HyperUP-Schweissen
- MMA-Elektrodenschweissen
- WIG Lift Arc und Fugenhobeln
- 99 Programme im JOB-Modus
Grafische Bedienung im Arbeitsalltag
Das grafische X-Bedienpanel verbindet einen Farb-Grafikbildschirm mit vier Funktionstasten und einem zentralen Dreh-/Drücksteller. MAHE führt es für HyperMIG X und HyperMIG TWIN auf. Die Bildschirmführung bündelt Programmauswahl, Schweisswerte und JOB-Verwaltung; die Beschriftung über den Tasten zeigt die jeweilige Funktion.
- Programm und aktiver Drahtvorschub
- Die Informationsleiste zeigt Benutzer, Drahtwerkstoff, Schutzgas und Drahtdurchmesser sowie Datum und Uhrzeit. Bei mehreren installierten Drahtvorschüben wird der aktive Vorschub angezeigt. Das unterstützt die Kontrolle, ob Programm und eingelegter Draht zum Auftrag passen.
- Vier MIG-Einstellungen auf einen Blick
- Die obere Einstellleiste enthält Lichtbogenlängenkorrektur, Materialdicke in mm, Drahtgeschwindigkeit in m/min und Lichtbogendynamik. Drehen verändert den gewählten Wert, Drücken wechselt zum nächsten Parameter. Lichtbogenlängenkorrektur und Materialdicke stehen im manuellen MIG-Modus gemäss Anleitung nicht zur Verfügung.
- Sollwerte, Messwerte und HOLD
- Die Hauptanzeige stellt Spannung in V und Strom in A gross dar. Vor dem Schweissen zeigt sie die Sollwerte, während des Schweissens die aktuellen Messwerte. Danach bleiben die letzten Messwerte als HOLD sichtbar, bis das Panel bedient oder ein neuer Schweissvorgang gestartet wird.
- Betriebsarten und Vorbereitung
- Über die Betriebsartenleiste werden 2-Takt, 4-Takt sowie Punkt- und Intervallbetrieb gewählt. Manueller Drahteinzug und Gastest sind dort ebenfalls erreichbar. Für die synergische Programmauswahl werden Drahtwerkstoff, Drahtdurchmesser und Schutzgas festgelegt.
- Verfahren und Feinabstimmung
- Die Verfahrensauswahl umfasst die für die konkrete Anlage verfügbaren MIG/MAG-, Puls- und Hyper-Verfahren sowie MMA, WIG Lift Arc und Kohlelichtbogenfugenhobeln. MENU erschliesst verfahrensabhängige Parameter wie Gasvor- und Gasnachströmzeit, Startverhalten und Kraterfüllung. Bei freigeschaltetem Doppelpuls gehören Frequenz und Amplitude dazu.
- 99 JOB-Speicher für wiederkehrende Arbeiten
- Schweisseinstellungen lassen sich in 99 internen Speicherplätzen ablegen, aufrufen und bearbeiten. Eine passende Kombination aus Draht, Gas und Parametern kann so wiederverwendet werden. Die Anleitung weist ausdrücklich darauf hin, dass die Schweissbetriebsart, etwa 2-Takt oder 4-Takt, nicht im JOB gespeichert wird und separat gewählt werden muss.
- Bis zu acht Benutzerprofile
- Die Anleitung beschreibt bis zu acht Benutzer mit eigenen Einstellungen. Hinzu kommen die Sprachauswahl, Datum und Uhrzeit sowie die Anzeige von Einschalt- und Lichtbogenzeit. Softwarestatus und Seriennummer sind im entsprechenden Menü abrufbar.
Ausstattung gezielt festlegen: Die MAHE-Produktseite nennt den möglichen Funktionsumfang des Panels; die Anleitung bezeichnet Doppelpuls als Option. Verfügbare Verfahren und Freischaltungen werden deshalb für die gewählte Geräteausführung im Angebot bestätigt. Eine Nachrüstung bestehender EX-, SX- oder HX-Anlagen ist anhand von Modell, Seriennummer und Softwarestand zu prüfen.
Puls-, Hyper- und weitere Schweissverfahren ausführlich erklärt
Herstellerunterlagen: MAHE HyperMIG X · MAHE HyperMIG TWIN · HyperMIG X · PDF · DE · 4.2
HX: Hyper Front Panel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- Impulsschweissen
- Doppelpulsschweissen
- MIG-Löten
- HyperPuls-Schweissen
- HyperForce-Schweissen
- HyperCold-Schweissen
- HyperRoot-Schweissen
- HyperUP-Schweissen
- MMA-Elektrodenschweissen
- WIG Lift Arc und Fugenhobeln
- 99 Programme im JOB-Modus
EX: EcoMIG Front Panel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- MIG-Löten
- Hyper Force, Root, Cold
- MMA-Elektrodenschweissen
- WIG Lift Arc
- JOB-Modus mit 99 Programmen
EX: EcoPuls Front Panel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- Impulsschweissen
- Doppelpulsschweissen
- MIG-Löten
- Hyper Force, Root, Cold
- MMA-Elektrodenschweissen
- WIG Lift Arc
- JOB-Modus mit 99 Programmen
SX: Steel Front Panel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- HyperCold-Schweissen
- HyperRoot-Schweissen
- HyperForce-Schweissen
- WIG-Lift-Arc-Schweissen
- MMA-Schweissen
SX: Steel Puls Front Panel
Besonderheiten
- MIS-Schweissen
- HyperPuls-Schweissen
- HyperCold-Schweissen
- HyperRoot-Schweissen
- HyperForce-Schweissen
- HyperUP-Schweissen
- WIG-Lift-Arc-Schweissen
- MMA-Schweissen
Technische Daten
Technische Daten
| Modell | 300 | 350 | 400 |
|---|---|---|---|
| Upgrade | max 400A | max 400A | – |
| Netzspannung | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz |
| Netzabsicherung (träge) | 20A | 20A | 20A |
| Leerlaufspannung | 105V | 105V | 105V |
| Effektiver Eingangsstrom | 19A | 19A | 19A |
| Schweissstrombereich | 10 - 300A | 10 - 350A | 10 - 400A |
| Einschaltdauer bei max. Strom (40 °C) | – | – | 45% / 400A |
| Strom bei 60 % ED (40 °C) | – | 350A | 360A |
| Strom bei 100 % ED (40 °C) | 300A | 300A | 300A |
| Wirkungsgrad | 86% | 86% | 86% |
| Leistungsaufnahme im Leerlauf | 43W | 43W | 43W |
| Leistungsfaktor | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
| Empfohlene Generatorleistung | 17kVA | 21kVA | 25kVA |
| Masse CWK (H × B × L) | 930x512x864mm | 930x512x864mm | 930x512x864mm |
| Gewicht CWK | 70kg | 70kg | 70kg |
| Schutzart | IP23 | IP23 | IP23 |
| Konformitätszeichen | CE | CE | CE |
| Sicherungsklasse | S | S | S |
CWK-Modelle X, HX und SX gemäss identischen Tabellen auf den PDF-Seiten 2, 4 und 8. Ein Strich bedeutet, dass diese Tabellenzelle keinen Wert nennt. Die Verfahrensausstattung ist getrennt von den elektrischen Daten zu wählen.
MAHE-Datenblatt X / HX / EX / SX CWK · PDF · deutsch
| Modell | 300 | 350 | 400 |
|---|---|---|---|
| Upgrade | – | max 400A | – |
| Netzspannung | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz |
| Netzabsicherung (träge) | 16A | 25A | 25A |
| Leerlaufspannung | 105V | 105V | 105V |
| Effektiver Eingangsstrom | 12,5A | 19A | 19A |
| Schweissstrombereich | 10 - 300A | 10 - 350A | 10 - 400A |
| Einschaltdauer bei max. Strom (40 °C) | 40% / 300A | – | 45% / 400A |
| Strom bei 60 % ED (40 °C) | 240A | 350A | 360A |
| Strom bei 100 % ED (40 °C) | 180A | 300A | 300A |
| Wirkungsgrad | 86% | 87% | 87% |
| Leistungsaufnahme im Leerlauf | 20W | 43W | 43W |
| Leistungsfaktor | 0,73 | 0,95 | 0,95 |
| Empfohlene Generatorleistung | 22kVA | 21kVA | 25kVA |
| Masse CWK (H × B × L) | 930x512x864mm | 930x512x864mm | 930x512x864mm |
| Schutzart | IP23 | IP23 | IP23 |
| Konformitätszeichen | CE | CE | CE |
| Sicherungsklasse | S | S | S |
EX CWK gemäss PDF-Seite 6. Die Optionssterne für Verfahren stehen im Ausstattungsvergleich. Die Gewichtszeile des Originals nennt keine Einheit und wird hier bis zur Klärung nicht als technische Gewichtsangabe übernommen.
MAHE-Datenblatt X / HX / EX / SX CWK · PDF · deutsch
| Modell | 300 | 350 | 400 | 450* | 500* | 550* | 600* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Upgrade | max 400A | max 400A | – | max 600A | max 600A | max 600A | – |
| Netzspannung | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz | 3x400V, 50/60Hz |
| Netzabsicherung | 20A | 20A | 20A | 32A | 32A | 32A | 32A |
| Leerlaufspannung | 105V | 105V | 105V | 105V | 105V | 105V | 105V |
| Effektiver Eingangsstrom | 19A | 19A | 19A | 32A | 32A | 32A | 32A |
| Schweissstrombereich | 10 - 300A | 10 - 350A | 10 - 400A | 10 - 450A | 10 - 500A | 10 - 550A | 10 - 600A |
| Einschaltdauer bei max. Strom (40 °C) | – | – | 45% / 400A | – | 70% / 500A | 50% / 550A | 40% / 600A |
| Strom bei 60 % ED (40 °C) | – | 350A | 360A | – | – | 530A | 530A |
| Strom bei 100 % ED (40 °C) | 300A | 300A | 300A | 450A | 450A | 450A | 450A |
| Masse CWK/CGK | 930x512x864mm | 930x512x864mm | 930x512x864mm | – | – | – | – |
| Masse WWK/WGK | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm | 1400x512x864mm |
| Gewicht CGK | 65kg | 65kg | 65kg | – | – | – | – |
| Gewicht CWK | 70kg | 70kg | 70kg | – | – | – | – |
| Gewicht WGK | 80kg | 80kg | 80kg | – | – | – | – |
| Gewicht WWK | 85kg | 85kg | 85kg | 92kg | 92kg | 92kg | 92kg |
| Schutzart | IP23 | IP23 | IP23 | IP23 | IP23 | IP23 | IP23 |
| Konformitätszeichen | CE | CE | CE | CE | CE | CE | CE |
| Sicherungsklasse | S | S | S | S | S | S | S |
Allgemeine HyperMIG-X-Tabelle der MAHE-Webseite. Für CWK X/HX/SX und EX gelten die getrennten Tabellen aus dem aktuellen CWK-Datenblatt oben. Mit * markierte Stromstufen sind nur als WWK erhältlich.
Ausstattung
Passendes Zubehör
DVS 410
Leichter Drahtvorschubkoffer für die HyperMIG-X-Serie.
Zwischenschlauchpaket
Zwischenschlauchpaket, das die Stromquelle der HyperMIG-X-Serie mit dem Drahtvorschubkoffer verbindet.
MG500
Wassergekühlter MIG/MAG-Brenner mit Grafikdisplay und Fernbedienung, 500 A bei 60 % Einschaltdauer, 4 m Länge.
MF405W
Wassergekühlter MIG/MAG-Brenner für die HyperMIG-X-Serie.
MF240W
Wassergekühlter MIG/MAG-Brenner für kleinere Leistungsklassen.
Elektrodenkabel 25–90 mm²
Elektrodenkabel für die Schweissanlagen HyperMIG X, EcoMIG, MMS und Delta.
Massekabel 25–90 mm²
Massekabel für die Schweissanlagen HyperMIG X, EcoMIG, MMS und Delta.
Drahtvorschubrollen HyperMIG X
Drahtvorschubrollen für die HyperMIG-X-Serie, mit Ausführungen für Stahl und Aluminium sowie gerändelten Varianten.
